Числените машини за управление са се превърнали в голямо разнообразие от продукти за широк спектър от възможности за избор. Колкото по -простият избор на модел трябва да бъде под предпоставката за изпълнение на изискванията на технологията за обработка. Например центровете за завъртане и центровете на ЦПУ могат да обработват части на вала, но центровът на завой, който отговаря на същите спецификации за обработка, е няколко пъти по -скъп от струг на ЦПУ. Ако няма допълнително изискване за процес, трябва да е разумно да изберете струг на ЦПУ. При преработка на части за кухина, машините за мелене на ЦПУ и обработващите центрове със същите спецификации могат да отговарят на основните изисквания за обработка, но разликата в цената между двата машинни инструмента е 20% до 50%, така че процесът на често променящи се инструменти може да бъде подреден при обработката на плесен. Център за обработка и машина за фрезоване на ЦПУ могат да се използват за дългосрочно смилане с фиксиран инструмент.
Основните спецификации на машинните инструменти CNC са обхвата на хода на няколко оси на ЦПУ и силата на двигателя на шпиндела. Трите основни линейни координата (x, y, z) на машинния инструмент отразяват пространството за обработка, разрешено от машинния инструмент, и двете координати (x, z) в струга отразяват размера на допустимото въртящо се тяло. По принцип размерът на контура на детайла, който трябва да бъде обработен, трябва да бъде в пространството за обработка на машинния инструмент. Например, ако типичният детайл е кутия с 450 mm × 450 mm × 450 mm, трябва да се избере център за обработка с размер на таблицата 500 mm × 500 mm. Изборът на работна повърхност е малко по -голям от типичното работно парче поради разглеждането на инсталационното приспособление. Съществува определена пропорционална връзка между размера на таблицата на машинния инструмент и трите линейни координатни удара. Например, машинният инструмент с горната таблица (500 mm × 500 mm), х-осният ход обикновено е (700-800) mm, а y-оста е (500-700). ) Mm, z-ос е около (500-600) mm. Следователно размерът на работната повърхност основно определя размера на пространството за обработка. В отделни случаи размерът на детайла се оставя да бъде по -голям от координатния удар. По това време зоната за обработка от страна трябва да бъде в обхвата на хода и допустимия капацитет за носене на товари на машинната таблица и дали детайлът пречи на пространството на инструмента за обмен на машинен инструмент, смущения с пазачи на машинни инструменти и други аксесоари.
Основната мощност на двигателя на машинния инструмент CNC може също да има различни конфигурации на машината със същата спецификация, която обикновено отразява режещата твърдост на машинния инструмент и високоскоростната работа на шпиндела. Например, мощността на двигателя на шпиндела на светлинния машинен инструмент може да бъде с 1 до 2 нива по-ниски от тези на стандартен машинен инструмент. Понастоящем скоростта на шпиндела на общия център за обработка е (4000-8000) r\/min, високоскоростният машинен инструмент може да достигне (20000-70000) r\/min, а хоризонталният машинен инструмент (10000-20000) r\/min, мощността на двигателя на шпиндела също е умножена. Силата на двигателя на шпиндела отразява ефективността на рязане на машинния инструмент, а от другата страна също отразява твърдостта на рязане и общата твърдост на машинния инструмент. В съвременните малки и средни машини за ЦПУ, механичната промяна на скоростта на кутията за шпиндела рядко се използва, а двигателят с регулируема скорост на променлив ток с по-голяма мощност често се използва за директно свързване на шпиндела и дори е приета електрическата структура на шпиндела. Въртящият момент на тази структура е ограничен при ниска скорост, тоест изходната мощност на регулиращия скорост двигател намалява с ниска скорост. За да се гарантира нискоскоростният изходен въртящ момент, трябва да се използва двигател с висока мощност. Следователно двигателят на шпиндела на машинния инструмент на CNC със същата спецификация е няколко пъти по -голям от този на обикновения машинен инструмент. Когато има много нискоскоростна обработка на някои типични детайли на устройството, трябва да се провери и нискоскоростният изходен въртящ момент на избрания машинен инструмент. Леките машинни инструменти определено са евтини по цената, а потребителите са длъжни да изчерпат цялостно машинни инструменти въз основа на техния типичен празен надбавка за детайла, способност за рязане (премахване на метал за единица време), необходима точност на обработка и какви инструменти всъщност могат да бъдат конфигурирани.
През последните години високоскоростната тенденция на машинните инструменти CNC бързо се развива. Шпинделът се е променил от няколко хиляди на десетки хиляди революции в минута, а бързата скорост на движение на линейните координати се е увеличила от (10-20) m\/min до повече от 80m\/min. Разбира се, цената на машинните инструменти също съответства. В резултат на това потребителските единици трябва да правят разумен избор въз основа на собствените си технически възможности и възможности за поддръжка. Например, максималната скорост на шпиндела върху вертикален обработващ център може да достигне (50, 000 до 80, 000) r\/min. С изключение на някои специални случаи на обработка, съвпадащите инструменти обикновено са много скъпи. Някои високоскоростни стругове могат да достигнат (6000-8000) r\/min или повече, а изискванията за конфигуриране на инструментите за завъртане също са много високи.
За малък брой специални детайли само три линейни координати не могат да отговарят на изискванията. Необходимо е да се увеличат координатите на въртене (A, B, C) или допълнителни работни координати (U, V, W) и др. Тези изисквания могат да бъдат изпълнени на пазара на машинни инструменти. Въпреки това, цената на машинните инструменти ще се увеличи много, особено за някои изисквания, които изискват многооси обработка, като четирима и пет-осе обработка, е необходимо цялостно разглеждане и подреждане на съответния софтуер за програмиране и методи за измерване.