За какво трябва да отговаря специално лице, когато работи с дву{0}}колонен вертикален струг с ЦПУ?

Когато работите с дву{0}}колонен вертикален струг с ЦПУ, основната цел на назначаването на специализиран персонал е да се гарантира безопасността на оборудването, точността на машинната обработка и ефективността на производството, като същевременно се намаляват риска от повреда и разходите за поддръжка.

◆Внедряване на защита на безопасността

Инспекция на пазителя: Преди да стартира струга с ЦПУ, назначено лице трябва да провери дали устройствата за безопасност, като предпазната врата на решетката, бутона за аварийно спиране и крайните превключватели, функционират правилно, за да предотвратят жертви от повреди на оборудването на струга с ЦПУ (напр. случайно отваряне на предпазна врата, докато шпинделът се върти).
Контрол на опасни зони: Операторите трябва да бъдат наблюдавани, за да стоят далеч от опасни зони като въртящия се шпиндел и зоната за смяна на инструменти на струга с ЦПУ, а на неупълномощен персонал е забранено да влиза в работната зона на машината.

◆ Съответствие с оперативната процедура
Стандартизирана работа: Определено лице трябва стриктно да спазва ръководството за работа на струга с ЦПУ, предоставено от доставчика, за да предотврати неправилна работа, която може да доведе до повреда или преместване на струга с ЦПУ.
Работа при изключение: В случай на авария, като счупен CNC инструмент или разхлабен детайл, определено лице трябва незабавно да натисне бутона за аварийно спиране и да докладва за това, за да предотврати ескалирането на инцидента.

◆Затягане на детайла и настройка на инструмента
Прецизно затягане: Специално лице трябва да избере подходящи приспособления за CNC струг въз основа на материала и формата на детайла и да ги подравни с помощта на микрометър, за да осигури концентричност По-малка или равна на 0,01 mm.
Точност на настройката на инструмента: CNC стругът използва пробно рязане или лазерен инструмент за настройка на инструменти, за да въведе параметри за компенсация на инструмента (като стойности на износване на инструмента по оста X/Z), за да гарантира, че размерите на първата-обработена част отговарят на изискванията за толеранс (напр. ±0,02 mm).

 

◆Програмна оптимизация и настройка на параметрите
Проверка на програмата: Специално лице трябва да симулира програмата, като използва функцията за заключване на машината с ЦПУ, за да провери дали траекторията на инструмента пречи на детайла или приспособлението, за да се избегне бракуване на партида.
Динамично регулиране на параметрите: CNC стругът регулира скоростта на шпиндела и дълбочината на обратния{0}}рязане въз основа на твърдостта на материала и силата на рязане.
Проследяемост на качеството: Специално лице трябва да записва параметрите на обработка (като скорост на рязане и живот на инструмента) за всяка партида детайли на CNC струг, за да осигури поддръжка на данни за подобрения на процеса.

◆ Ежедневно изпълнение на поддръжката
Почистване и смазване: Специално лице трябва да почиства металния скрап ежедневно, особено от пролуките на направляващите на дву-колонни вертикални стругове с ЦПУ, да почиства водещите винтове и люспи и да нанася смазка за намаляване на износването и корозията.
Проверка на нивото на течността: Уверете се, че нивата на смазката и охлаждащата течност на вертикалните стругове с ЦПУ са в нормални граници, за да предотвратите прегряване или изгаряния на детайла, причинени от недостатъчно количество течност.

Прогноза за повреда и лечение

Ненормално наблюдение: Специално лице трябва да наблюдава състоянието на шпиндела на вертикалния струг с ЦПУ, включително необичаен шум, вибрации и течове на маслопроводи, за да идентифицира всякакви аномалии. Това позволява ранно откриване на проблеми като износване на шпинделни лагери или прекомерна хлабина на водещия винт на дву-колонни CNC вертикални стругове.
Бърза реакция: В случай на електрическа повреда (като замръзване на системата за управление), специално лице трябва да рестартира вертикалния струг с ЦПУ съгласно процедурите или да се свърже с персонала по поддръжката, за да сведе до минимум времето за престой.

◆ Завършване на регистъра на операциите
Записи за обработка: Изисква се специално лице да записва броя на детайлите, обработени на CNC струг по време на всяка смяна, времето за смяна на инструмента и причините за престой на оборудването (напр. смяна на инструмента, неизправности), осигурявайки основа за планиране на производството.
Доклади за качеството: Събират се статистически данни за скоростта на преминаване и процента на скрап (напр. скрап поради отклонения в размерите или дефекти на повърхността) на детайли на CNC вертикален струг и се анализират основните причини за всички проблеми (напр. програмни грешки или нестабилно затягане).

◆ Обучение на оператора
Теоретично обучение: Изисква се специално лице, което да обясни на новите оператори работата на CNC вертикални стругови системи (напр. FANUC, SIEMENS), програмирането на G-код и основите на механичното чертане.
Практически насоки: Операторите трябва да завършат най-малко 50 часа обучение на-работата-на вертикален струг с ЦПУ под наблюдението на квалифициран оператор и да преминат тест за симулирана обработка (напр. завъртане на стъпаловиден вал), преди да могат да извършват независими операции.
Редовно опреснително обучение: Участвайте в правилата за безопасност на CNC стругове и обучение за нови технологии на всеки шест месеца, за да подобрите уменията си.