The machining accuracy of a vertical lathe is a key indicator to measure its machining quality, usually including dimensional accuracy, shape accuracy, positional accuracy, and surface roughness. The specific accuracy level is influenced by various factors such as machine tool design, manufacturing quality, control system accuracy, tool selection, and processing conditions. The following are some typical accuracy ranges that may be постигнати при обработване на части с вертикален струг:
1. закръгленост: Грешката на закръглеността на вертикалната обработка на струг обикновено може да бъде контролирана между 0 . 01 мм и 0,02 мм, а някои високоточни машинни инструменти дори могат да достигнат 0,005 мм или по-малко.
2. цилиндричност: За цилиндричните части грешката на цилиндричност на вертикален струг обикновено не надвишава 0 . 01 мм, а някои модели от висок клас могат да достигнат 0,005 мм.
3. плосък: при обработване на плоска повърхност, грешката на плоскост на вертикален струг е около 0 . 03mm . Тази стойност може да варира в зависимост от специфичните условия на производителност и обработка на машината.
4. Право и вертикалност: Тези позиционни отклонения варират в зависимост от сложността и изискванията на частите, обикновено в диапазона от 0 . от 01 мм до 0,02 мм.
5. Повърхностна грапавост RA: Грапавостта на повърхността е индикатор за оценка на гладкостта на повърхността на части . Грубостта на повърхността след вертикална обработка на струг обикновено може да достигне RA1 . 6 μ m до RA3 . 2 μ m. За специфични изисквания, като се използват по -фини инструменти за рязане и параметри на процеса, той може дори да достигне RA0.8 μm или по -ниско.
Трябва да се отбележи, че тези данни са само за справка, а действителната точност на обработка все още трябва да се определя въз основа на специфични модели на машинни инструменти, материали за детайл, процеси на обработка и методи за измерване . В допълнение, с технологичния прогрес, новите видове вертикални летва Изисквания за точност .